上兆閥門向您推薦液化石油氣專用緊急切斷閥 
產(chǎn)品名稱：QDY421F-25液化石油氣專用緊急切斷閥，液動(dòng)切斷閥結(jié)合了截止閥，止回閥和液動(dòng)閥門的優(yōu)點(diǎn)，采用截止閥的升降結(jié)構(gòu)和止回閥防止介質(zhì)倒流的原理。切斷閥具有一定的技術(shù)性能，低負(fù)荷損失和高可靠性，與遠(yuǎn)距離手搖油泵配套使用，利用手動(dòng)液壓控制閥門開(kāi)啟-關(guān)閉。
切斷閥安裝在液氨，燃?xì)鈨?chǔ)罐站或者氣體管道上，以便在管道或儲(chǔ)罐上發(fā)生泄漏甚至起火時(shí)，工作人員能通過(guò)遠(yuǎn)距離油泵卸壓，或80℃高溫使（易熔合金）熔化，閥門油缸自動(dòng)卸壓，閥門迅速關(guān)閉而止漏。起到保護(hù)人身安全作用，切斷閥是目前化工危險(xiǎn)品截流比較理想選擇的產(chǎn)品。
規(guī)格（DN） | 公稱壓力（MPa） | 密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質(zhì) | 控制油缸或氣壓部分 | 閥瓣開(kāi)啟高度（MM） | 使用介質(zhì) | 閥瓣開(kāi)啟時(shí)最大油壓或氣壓（MPa） | 25 | 2.5 | 2.75 | -30℃ ~60℃ | 液化 石油氣、 液氨等 | 15 | 2#錠子油 或氨氣 | 油3MPa，氣0.6MPa | 40 | 2.5 | 2.75 | 18 | 油3MPa，氣0.6MPa | 50 | 2.5 | 2.75 | 18 | 油3MPa，氣0.6MPa | 65 | 2.5 | 2.75 | 22 | 油3MPa，氣0.6MPa | 80 | 2.5 | 2.75 | 27 | 油3MPa，氣0.6MPa |
三、 液化石油氣專用緊急切斷閥作用原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明 1、閥門在無(wú)外壓力操作情況下，閥瓣處于常閉狀態(tài)，在貯罐系統(tǒng)上使用時(shí)，緊急切斷閥與油泵或貯氣瓶配套使用，靠手搖油或氨氣的壓力將閥門打開(kāi)，在油路或者氣的壓力使用下閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)需要關(guān)閉閥門或遇到有緊急情況時(shí)，可將油壓或者氨氣壓力泄掉，閥門即自動(dòng)關(guān)閉。 2、閥瓣關(guān)閉時(shí)，壓力是依靠打開(kāi)泄壓閥或操作手輪或者管路上的易熔塞在溫度升高時(shí)自行熔化來(lái)實(shí)現(xiàn)。 3、閥門工作介質(zhì)的流動(dòng)方向應(yīng)是高進(jìn)低出，與普通截止閥流向正好下反。 4、閥門法蘭的連接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整體鑄鋼法蘭》或HG20592-97尺寸標(biāo)準(zhǔn)。 四、 QDY421F液動(dòng)緊急切斷閥--主要外形尺寸和連接尺寸DN | L | D | D1 | D2 | b | F | Z-Ф | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-Ф14 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-Ф18 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-Ф18 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Ф18 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8Ф18 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Ф18 | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Ф23 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Ф25 | 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Ф25 | 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Ф25 | 250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-Ф30 | 300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 3 | 16-Ф30 |
五、 液化石油氣專用緊急切斷閥--主要零件材料 零件名稱 | 材 料 | 閥 體 | WCB | 閥體密封圈 | F4 | 閥 瓣 | Cr13 | 油缸/氣缸 | Cr13/球墨 | 彈簧 | 4Cr13/60SI12mn | 活塞 | 2Cr13 |
五、保管、安裝及使用的注意事項(xiàng) 1、 閥門通路兩端必須加護(hù)蓋，存在在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，如長(zhǎng)期存放應(yīng)經(jīng)常檢查，防止銹蝕； 2、 閥門在安裝前不要拿掉防塵蓋，使閥內(nèi)無(wú)污物存在； 3、 閥門可安裝在水平或垂直的管道上使用，安裝時(shí)去掉防塵蓋，管路先用空氣吹干凈，以免污物帶進(jìn)閥腔內(nèi)； 4、 閥門每開(kāi)放12`14小時(shí)后，在系統(tǒng)不工作時(shí)應(yīng)及時(shí)將閥瓣關(guān)閉，避免彈簧長(zhǎng)期壓縮，降低閥門長(zhǎng)期使用的可靠性。 六、可能發(fā)生的故障原因及消除方法： 故障現(xiàn)象 | 原因 | 消除方法 | 法蘭密封面處滲漏 | 1、法蘭處墊片損傷或密封面碰傷； 2、法蘭連接螺栓堅(jiān)固不均勻。 | 1、更換法蘭密封面墊片； 2、密封面要修好凹凸； 3、均勻緊固法蘭連接螺栓。 | 閥瓣與閥座封面滲漏 | 1、 密封面處有損傷或有污物； 2、 閥座彈簧失效。 | 1、 重新修整密封面，去污物； 2、 更換閥座彈簧。 | 開(kāi)啟閥瓣油缸或氣缸滲漏 | 1、閥門活塞與缸體的損傷； 2、活塞O型圈損壞。 | 1、修整缸體壁與活塞粗糙度； 2、更換O形圈 |
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