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閥門通徑和介質(zhì)流速的關(guān)系   發(fā)布時間：17-10-31



提高產(chǎn)品質(zhì)量，用環(huán)保新思維促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，技術(shù)精湛，按國際標(biāo)準(zhǔn)分部標(biāo)、國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)等。所有閥門入庫前均經(jīng)嚴(yán)格檢測，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。

閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是相互依存的兩個量。當(dāng)流量一定時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速小；流道面積小，其流速大。

介質(zhì)的流速大，閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，閥門易損壞。流速大，對易燃易爆介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應(yīng)，造成危險；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對粘度大和易爆的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，一般取0.1～2m/s。

一般情況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。

閥門通徑相同，其結(jié)構(gòu)型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體通過閥門的流速、流量下降越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體通過閥門的流速、流量下降越少。

各種介質(zhì)常用流速見下表：

流體名稱

使用條件

流速 
 （m/s）


飽和蒸汽

DN＞200
 DN=200～100
 DN＜100

30～40
 25～35
 15～30


過熱蒸汽

DN＞200
 DN=200～100
 DN＜100

40～60
 30～50
 20～40



低壓蒸汽

ρ＜1.0（絕壓）

15～20


中壓蒸汽

Ρ=1.0～4.0（絕壓）

20～40


高壓蒸汽

Ρ=4.0～12.0（絕壓）

40～60


壓縮氣體

真空 
 Ρ≤0.3（表壓） 
 Ρ=0.3～0.6（表壓） 
 Ρ=0.6～1.0（表壓） 
 Ρ=1.0～2.0（表壓） 
 Ρ=2.0～3.0（表壓） 
 Ρ=3.0～30.0（表壓）

5～10 
 8～12 
 10～20 
 10～15
 8～12
 3～6
 0.5～3





氧氣

Ρ=0～0.05（表壓） 
 Ρ=0.05～0.6（表壓） 
 Ρ=0.6～1.0（表壓） 
 Ρ=1.0～2.0（表壓） 
 Ρ=2.0～3.0（表壓）

5～10
 7～8
 4～6 
 4～5 
 3～4


煤氣


2.5～15


半水煤氣

Ρ=0.1～0.15（表壓）

10～15


天然氣


30


氮氣

Ρ=5～10（絕壓）

15～25


氨氣

真空 
 Ρ＜0.3（表壓） 
 Ρ＜0.6（表壓） 
 Ρ≤2（表壓）

15～25
 8～15
 10～20
 3～8





乙炔水


30
 5～6



乙炔氣

ρ＜0.01（表壓） 
 ρ＜0.15（表壓） 
 ρ＜2.5（表壓）

3～4
 4～8
 5


氯

氣體 
 液體

10～25
 1.6


氯化氫

氣體 
 液體

20
 1.5


液氨

真空 
 Ρ≤0.6（表壓） 
 Ρ≤2.0（表壓）

0.05～0.3
 0.3～0.8
 0.8～1.5


氫氧化鈉

濃度0～30%
 濃度30%～505
 濃度50%～73%

2
 1.5
 1.2


硫酸

濃度88%～93%
 濃度93%～100%

1.2
 1.2


鹽酸


1.5


水及粘度相似液體

Ρ=0.1～0.3（表壓） 
 Ρ≤1.0（表壓） 
 Ρ≤8.0表壓） 
 Ρ≤20～30（表壓） 
 熱網(wǎng)循環(huán)水、冷卻水 
 壓力回水 
 無壓回水

0.5～2 
 0.5～3 
 2～3 
 2～3.5 
 0.3～1 
 0.5～2 
 0.5～1.2


自來水

主管Ρ=0.3（表壓） 
 支管Ρ=0.3（表壓）

1.5～3.5 
 1～1.5


鍋爐給水


＞3


蒸汽冷凝水


0.5～1.5


冷凝水

自流

0.2～0.5


過熱水


2


海水、微堿水

Ρ＜0.6（表壓）

1.5～2.5

注：
DN值的單位為：mm；
Ρ值的單位為：MPa。
閘閥的阻力系數(shù)小，僅在0.1～1.5的范圍內(nèi)、；
口徑大的閘閥，阻力系數(shù)為0.2～0.5；
縮口閘閥阻力系數(shù)大一些。 
截止閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多，一般在4～7之間。Y型截止閥（直流式）阻力系數(shù)最小，在1.5～2之間。
鍛鋼截止閥阻力系數(shù)最大，甚至高達(dá)8。
止回閥的阻力系數(shù)視結(jié)構(gòu)而定：旋啟式止回閥通常約為0.8～2，其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數(shù)較大；
升降式止回閥阻力系數(shù)最大，高達(dá)12。
旋塞閥的阻力系數(shù)小，通常約為0.4～1.2。
隔膜閥的阻力系數(shù)一般在2.3左右。
蝶閥的阻力系數(shù)小，一般在0.5以內(nèi)。
球閥的阻力系數(shù)最小，一般在0.1左右。
上述閥門的阻力系數(shù)是閥門全開狀態(tài)下的數(shù)值。

閥門通徑的選用，應(yīng)考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影響。閥門通徑應(yīng)有一定的富裕量，一般為15%。在實際的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。

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