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| 氨區(qū)不銹鋼球閥的設(shè)計要求 發(fā)布時間：19-11-03 |
氨區(qū)不銹鋼球閥的設(shè)計要求: ⒈閥門均采用法蘭連接形式，閥門的法蘭密封面型式應(yīng)和與之配對的法蘭、墊片的密封面型式相配合。 ⒉使用軟質(zhì)密封閥門，其密封件的壓力溫度參數(shù)應(yīng)符合材料本身的使用要求。用于極度、高度危害介質(zhì)和可燃介質(zhì)管道的軟質(zhì)密封閥門，應(yīng)有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。 ⒊帶螺紋閥蓋的閥門，不得用于極度危害介質(zhì)、高度危害介質(zhì)和液化烴管道。 ⒋閥門內(nèi)件材料應(yīng)按相應(yīng)的標準選用，內(nèi)件應(yīng)具有與閥體相匹配的抗化學(xué)腐蝕和機械性能，閥蓋螺栓和螺母應(yīng)具有與閥體相匹配的抗化學(xué)腐蝕性能。 ⒌閥桿填料和密封材料應(yīng)適合所接觸的流體介質(zhì)，并滿足其最高和最低設(shè)計溫度。緊急切斷閥 ⒍閘閥用于流體的啟閉，流體阻力小，密封性好，重量較重。 ⒎截止閥用于手動調(diào)節(jié)流量，結(jié)構(gòu)簡單，制造維護方便，一般用于DN≤150的管道上，密封面結(jié)構(gòu)較耐腐蝕，流體阻力大，不宜用于懸浮固體及粘度較大的流體。  ⒏除非另有規(guī)定，閘閥和截止閥應(yīng)為軛架式外螺紋（OS&Y） ⒐液氨、氣氨用的截止閥需采用波紋管密封結(jié)構(gòu)。 ⒑球閥適用于漿液、粘性流體及密封要求較高的管道上，啟閉迅速，阻力非常小。 ⒒止回閥使用于防止流體逆向流動，升降式止回閥可安裝在垂直或水平管道上，旋啟式止回閥可安裝在垂直或水平管線上。旋啟式止回閥應(yīng)設(shè)置限位擋板，防止閥板滯留在全開狀態(tài)。氨用緊急切斷閥 ⒓特殊閥門可按照制造商標準，但應(yīng)滿足數(shù)據(jù)表的要求。 ⒔需提供齒輪操作機構(gòu)的閥門的尺寸如下，并應(yīng)滿足《閥門規(guī)格書》NU1636-000-Y-00-045-001的規(guī)定，且手輪或手柄開到一半的位置時的操作力不應(yīng)大于350N。 ⒕齒輪操作的閥門，應(yīng)配有制造商標準的封閉式全天候齒輪操作機構(gòu)。 ⒖對于有隔熱層的球閥，其閥桿應(yīng)按依據(jù)《閥門規(guī)格書》NU1636-000-Y-00-045-001中的要求加長。 ⒗除另有說明，本項目使用的閥門均應(yīng)滿足《閥門規(guī)格書》NU1636-000-Y-00-045-001的規(guī)定。 ⒘低溫閥門的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T24925-2010的規(guī)定，低溫閥門應(yīng)選用加長閥蓋的結(jié)構(gòu)，低溫彈性閘板閘閥，應(yīng)在其高壓側(cè)的閥盤上開一個排氣孔。 氨區(qū)不銹鋼球閥更換閥座密封、閥桿填料，（原有采用模壓的填料在使用過程壓緊幾次就沒有彈性）采用進口日本大金PTFE原材料，經(jīng)過-40℃低溫處理，經(jīng)過機床加工而成，經(jīng)過開關(guān)次數(shù)測試，機床加工的密封件比模壓密封件性能高出50%。 氨區(qū)不銹鋼球閥材料說明： 閥門的材料應(yīng)符合閥門規(guī)格書要求和相關(guān)標準的規(guī)定。 氨區(qū)不銹鋼球閥的試驗和檢驗： ⒈閥門的試驗和檢驗應(yīng)符合閥門規(guī)格書要求和相關(guān)標準的規(guī)定。 ⒉閥門的壓力試驗按照標準JB/T9092。 ⒊低溫閥門的檢驗和試驗應(yīng)按照GB/T24925-2010的要求。 ⒋奧氏體不銹鋼閥門的壓力試驗有如下附加要求：切斷閥 ①，壓力試驗用的水中氯離子含量應(yīng)小于50ppm。 ②，壓力試驗后，試驗用的水應(yīng)立即排放并用空氣或干的氮氣吹掃干。 |
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