截止閥是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。在施工過(guò)程中，截止閥的安裝方式會(huì)直接影響到日后的正常運(yùn)行與否。 

截止閥設(shè)計(jì)為低進(jìn)高出，目的是使流動(dòng)阻力小，在開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)省力。同時(shí)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周?chē)奶盍喜皇芰Γ恢麻L(zhǎng)時(shí)間受到介質(zhì)壓力和溫度的作用可延長(zhǎng)使用壽命，減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下更換或增添填料，便于維修。 

很多人認(rèn)為，截止閥都是低進(jìn)高出，其實(shí)不然。一般情況下截止閥都是低進(jìn)高出，然而也有一些特殊情況截止閥是高進(jìn)低出： 

1、直徑大于100mm的高壓截止閥 

由于大直徑閥門(mén)密封性能差，采用這種方法截止閥在關(guān)閉狀態(tài)下，介質(zhì)壓力作用在閥瓣上方，以增加閥門(mén)的密封性。 

鍋爐排氣、放空截止閥僅在鍋爐啟動(dòng)上水過(guò)程中使用，啟閉頻率小，但常常由于密封不嚴(yán)而造成工質(zhì)損失，為此有的電廠為了提高嚴(yán)密性將此類(lèi)截止閥安裝方向“高進(jìn)低出”。 

3、旁路管道上串聯(lián)的兩個(gè)截止閥，第二個(gè)截止閥要求“高進(jìn)低出” 

為保證一個(gè)檢修周期內(nèi)閥門(mén)的嚴(yán)密性，經(jīng)常啟閉操作的閥門(mén)要求裝設(shè)兩個(gè)串聯(lián)的截止閥。對(duì)于旁路系統(tǒng)而言，此旁路的裝設(shè)作用有：①平衡主管道閥門(mén)前后壓力，使開(kāi)啟方便省力，減小主管道閥門(mén)的磨損；②啟動(dòng)過(guò)程中小流量暖管；③主給水管道上，控制給水流量以控制鍋爐升壓速度進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)。按介質(zhì)流動(dòng)方向旁路截止閥分別為一次閥和二次閥，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)一次閥和二次閥是關(guān)閉的，二者都和介質(zhì)直接接觸。為防止二次閥閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周?chē)奶盍祥L(zhǎng)時(shí)間受到介質(zhì)和溫度作用，以及在運(yùn)行過(guò)程可以更換閥門(mén)的填料，二次閥要求的安裝方向“高進(jìn)低出”。 

電磁緊急切斷閥的功能是快速關(guān)閉，迅速切斷燃油供應(yīng)。電磁切斷閥的結(jié)構(gòu)和截止閥的結(jié)構(gòu)相似，如果電磁速斷閥也是工質(zhì)從下部進(jìn)入，上部流出，則燃油作用在電磁速斷閥閥瓣下部的力很大，而電磁速斷閥的重錘遠(yuǎn)小于它。因此，如果工質(zhì)從下部進(jìn)入速斷閥，則因重錘產(chǎn)生力矩小于燃油壓力產(chǎn)生的力矩，當(dāng)速斷閥動(dòng)作時(shí)不能將燃油切斷，因而達(dá)不到預(yù)期的目的。如果工質(zhì)從速斷閥上部進(jìn)入，則由于速斷閥一旦動(dòng)作后，閥后壓力迅速降低，燃油作用在閥瓣下部的力很快降為零，而燃油作用在閥瓣上的力和重錘、杠桿的重力所形成的力 

一般大口徑和高壓狀態(tài)下采用低進(jìn)高出的話關(guān)閉閥門(mén)比較困難，如果在高壓大口徑狀態(tài)下采用低進(jìn)高出，閥桿長(zhǎng)期受到水壓力容易變形彎曲，影響閥門(mén)的安全性和密封性；選用高進(jìn)低處的話對(duì)閥桿直徑就可以小點(diǎn)，對(duì)于廠家和使用者來(lái)說(shuō)也會(huì)節(jié)約點(diǎn)成本。 

上兆閥門(mén)公司截止閥出廠時(shí)閥體處都有明顯的箭頭標(biāo)記，安裝截止閥時(shí)應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體箭頭一致。