閘閥(gate valve)與截止閥(Globe Valve)的特點及優(yōu)缺點 發(fā)布時間:16-09-01 |
閘閥(gate valve)是一個啟閉件閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不適門參數(shù)而異 ,通常為 5°,介質(zhì)溫度不高時為 2°52‘。改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。 截止閥(Globe Valve)又稱截門閥,屬于強制密封式閥門,所以在閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。 閘閥(gate valve)與截止閥(Globe Valve)的特點 閘閥(gate valve)的特點: 重量輕:本體采用高級球墨鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。 平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設(shè)計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。 整體包膠:閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠,歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。水 精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。 截止閥(Globe Valve)的特點: (1)截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡單,制造與維修都較方便。 (2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。 (3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。 (4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。 (5)流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。 (6)介質(zhì)流動方向公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質(zhì)只能單方向流動,不能改變流動方向。 (7)全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。 截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非??煽康那袛鄤幼鳎沟眠@種閥門適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。 閘閥(gate valve)的優(yōu)缺點: 優(yōu)點: 1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動,流動阻力小。 2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質(zhì)流動方向相垂直。 3、高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進行的。 4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。 5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動,易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。 6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。 7、形體簡單,結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。 8、結(jié)構(gòu)緊湊,閥門剛性好,通道流暢,流阻數(shù)小,密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長,采用PTFE填料.密封可靠.操作輕便靈活. 缺點:密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 截止閥(Globe Valve)的優(yōu)缺點: 優(yōu)點 1、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免; 2、外泄漏,并符合國際密封標準; 3、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全; 4、使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本; 5、堅固耐用的波紋管密封設(shè)計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。 6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計,完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。 缺點 1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。 2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 3、調(diào)節(jié)性能較差。 |
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